sahypa_banner

Kagyz maşynlarynda rulonlaryň täji: Bitewi kagyzyň hilini üpjün etmek üçin esasy tehnologiýa

Kagyz maşynlaryny öndürmek prosesinde, çygly kagyz torlarynyň suwlanmagyndan başlap, gury kagyz torlarynyň sazlanyşyna çenli dürli rulolar aýrylmaz rol oýnaýar. Kagyz maşyn rulonlaryny dizaýn etmegiň esasy tehnologiýalarynyň biri hökmünde “täç” - geometrik tapawudyň azdygyna garamazdan, kagyzyň hiliniň birmeňzeşligini we durnuklylygyny gönüden-göni kesgitleýär. Bu makala, kagyz öndürmekdäki möhüm ähmiýetini açyp görkezmek, iş prinsipi, klassifikasiýa, dizaýnda we tehniki hyzmatda esasy täsir ediji faktorlardan kagyz maşynlarynyň rulonlarynyň täç tehnologiýasyny hemmetaraplaýyn seljerer.

7fa713a5

1. Täç kesgitlemesi: Ujypsyz tapawutlarda möhüm wezipe

“Täç” (iňlis dilinde “Crown” diýlip aňladylýar) eksenel ugry boýunça (uzynlygyna) kagyz maşynyň rulonlarynyň ýörite geometrik gurluşyna degişlidir. Rulonyň göwresiniň orta meýdanynyň diametri ahyrky ýerlerden birneme uludyr we “bel depesine” meňzeş kontur emele getirýär. Bu diametr tapawudy adatça mikrometrlerde (μm) ölçelýär we käbir uly metbugat rulonlarynyň täç bahasy hatda 0,1-0,5 mm-e ýetip biler.

Täç dizaýnyny ölçemegiň esasy görkezijisi, rulon korpusynyň iň ýokary diametri (köplenç eksenel ugrunyň ortasynda) we rulonyň diametriniň arasyndaky tapawut hökmünde hasaplanýan “täç gymmaty”. Aslynda, täç dizaýny, hakyky iş wagtynda güýç we temperaturanyň üýtgemegi ýaly faktorlar sebäpli rulonyň “orta sag” deformasiýasynyň öwezini dolmak üçin bu kiçijik diametr tapawudyny kesgitlemegi öz içine alýar. Netijede, kagyzyň hili üçin berk binýady goýup, rulonyň üstündäki ähli giňlikde we kagyz webinde (ýa-da beýleki kontakt komponentlerinde) kontakt basyşynyň birmeňzeş paýlanyşyna ýetýär.

2. Täjigiň esasy wezipeleri: Deformasiýanyň öwezini dolmak we bitewi basyşy saklamak

Kagyz maşyn rulonlarynyň işleýşinde mehaniki ýükler, temperaturanyň üýtgemegi we beýleki faktorlar sebäpli deformasiýa gutulgysyzdyr. Täç dizaýny bolmazdan, bu deformasiýa rulonyň üstü bilen kagyz webiniň arasyndaky deňsiz aragatnaşygyň basyşyna getirer - “iki ujunda has ýokary basyş we ortada pes basyş” - gönüden-göni deň agram we kagyzyň deňsiz suwlanmagy ýaly çynlakaý hil meselelerine gönüden-göni sebäp bolar. Täçiň esasy gymmaty, aşakdaky taraplarda aýratyn görkezilen bu deformasiýalaryň öwezini dolmakdan ybaratdyr:

2.1 Roll egilme deformasiýasynyň öwezini dolmak

Metbugat rulonlary we kalendar rulonlary ýaly kagyz maşynlaryň esasy rulonlary işleýän mahaly, kagyz webine ep-esli basyş etmeli. Mysal üçin, metbugat rulonlarynyň çyzykly basyşy 100-500 kN / m ýetip biler. Uzynlygy-diametri ululygyndaky rulolar üçin (meselem, giň ini kagyz maşynlardaky press rulonlaryň uzynlygy 8-12 metr bolup biler), ortada aşak egilmegiň elastik deformasiýasy basyş astynda ýüze çykýar, “ýüküň aşagyndaky egin polýusyna” meňzeýär. Bu deformasiýa, rulonyň ujy bilen kagyz webiniň arasynda aşa aragatnaşyk basyşyna sebäp bolýar, ortadaky basyş bolsa ýeterlik däl. Netijede, kagyz web iki uçunda-da aşa suwlanýar (ýokary guraklyga we pes agramlylyga sebäp bolýar) we ortasynda suwsuz bolýar (pes guraklyga we ýokary agramlylyga sebäp bolýar).

Şeýle-de bolsa, täç dizaýnynyň “deprek şekilli” gurluşy, rulonyň egilenden soň, rulonyň ähli ýüzüniň kagyz web bilen paralel aragatnaşykda bolup, birmeňzeş basyş paýlanyşyna ýetmegini üpjün edýär. Bu, egilmek deformasiýasy sebäpli ýüze çykýan hil töwekgelçiligini netijeli çözýär.

2.2 Roll termiki deformasiýasynyň öwezini dolmak

Guradyjy bölümdäki gollanma rulonlary we kalendar rulonlary ýaly käbir rulolar, ýokary temperaturaly kagyz torlary we bug bilen ýyladyş sebäpli iş wagtynda ýylylyk giňelýär. Rulon korpusynyň orta bölegi has doly gyzdyrylandygy sebäpli (uçlary podşipniklere birikdirilýär we ýylylygy has çalt ýaýradýar), onuň ýylylyk giňelmegi ujundan has uly bolup, rulonyň “orta çişmegine” sebäp bolýar. Bu ýagdaýda adaty täç dizaýnynyň ulanylmagy, aragatnaşygyň deň bolmadyk basyşyny güýçlendirer. Şonuň üçin “otrisatel täç” (ortaky böleginiň diametri ujundan birneme kiçi, “ters täç” diýlip hem atlandyrylýar), rulonyň üstündäki birmeňzeş kontakt basyşyny üpjün edip, ýylylyk giňelmegi sebäpli dörän goşmaça zarbany ýapmak üçin dizaýn edilmeli.

2.3 Düz däl rulon üstü geýimi üçin öwezini dolmak

Uzak möhletli iş wagtynda käbir rulonlar (meselem, rezin rulonlar) kagyz webiniň gyralarynda ýygy-ýygydan sürtülme başdan geçirilýär (kagyz webiniň gyralary hapalary göterýär), netijede uçlary ortadakydan has çalt könelýär. Täç dizaýny bolmazdan, rulonyň üstü geýilenden soň “ortada ulalýar we ujunda sag” görkeziler, bu bolsa öz gezeginde basyşyň paýlanmagyna täsir edýär. Täjini öňünden bellemek bilen, rulonyň üstki konturynyň birmeňzeşligi könelmegiň irki döwründe saklanyp bilner, rulonyň hyzmat möhletini uzaldyp we könelişen önümçiligiň üýtgemelerini azaldyp biler.

3. Täjigiň klassifikasiýasy: Dürli iş şertlerine uýgunlaşdyrylan tehniki saýlawlar

Kagyz maşynynyň görnüşine (pes tizlikli / ýokary tizlikli, dar ini / giňligi), rulon funksiýasyna (basmak / kalenderlemek / ugrukdyrmak) we amal talaplaryna esaslanyp, täji dürli görnüşlere bölmek mümkin. Täjigiň dürli görnüşleri, aşakdaky tablisada görkezilişi ýaly dizaýn aýratynlyklary, düzediş usullary we amaly ssenarileri bilen tapawutlanýar:

 

Klassifikasiýa Dizaýn aýratynlyklary Düzediş usuly Programma ssenarileri Üstünlikleri Adetmezçilikleri
Kesgitli täç Kesgitli täç kontury (meselem, ýaý görnüşi) önümçilik wagtynda rulonyň üstünde gönüden-göni işlenýär. Düzülip bilinmeýän; zawoddan çykandan soň düzedildi. Pes tizlikli kagyz maşynlary (tizlik <600 m / min), gollanma rulonlary, adaty pressleriň aşaky rulonlary. Pleönekeý gurluş, arzan bahaly we aňsat tehniki hyzmat. Tizlik / basyş üýtgemelerine uýgunlaşyp bolmaýar; diňe durnukly iş şertleri üçin amatly.
Dolandyryp boljak täç Gidrawlik / pnewmatik boşluk rulon korpusynyň içinde düzülendir we ortadaky bulgur basyş bilen sazlanýar. Gidrawlik / pnewmatiki serişdeler arkaly täç bahasyny hakyky wagtda sazlamak. Speedokary tizlikli kagyz maşynlary (tizlik> 800 m / min), esasy pressleriň ýokarky rulonlary, kalendar rulonlary. Tizlik / basyş üýtgemelerine uýgunlaşýar we ýokary basyşyň birmeňzeşligini üpjün edýär. Çylşyrymly gurluş, ýokary çykdajy we takyk dolandyryş ulgamlaryny goldamagy talap edýär.
Bölünen täç Rulon korpusy eksenel ugry boýunça birnäçe segmentlere (meselem, 3-5 segment) bölünýär we her segment özbaşdak täç bilen bezelendir. Önümçilik wagtynda kesgitlenen segmentli kontur. Giň ini kagyz maşynlary (ini> 6 m), kagyz webiniň gyrasy üýtgäp durýan senariýalar. Gyrasy bilen ortasynyň arasyndaky deformasiýa tapawudyny ýörite öwezini dolup biler. Geçiş meýdançalarynyň inçe üwürilmegini talap edip, segment bogunlarynda duýdansyz üýtgeşmeler bolup biler.
Tapylan täç Täç ujundan ortasyna çyzykly ýokarlanýar (arkanyň ýerine). Kesgitlenen ýa-da sazlap bolýan. Basyşyň birmeňzeşligi üçin pes talaplary bolan kiçi kagyz maşynlary, dokma kagyz maşynlary we beýleki ssenariýler. Pes gaýtadan işlemek kynlygy we ýönekeý iş şertleri üçin amatly. Ark görnüşindäki täç bilen deňeşdirilende has pes kompensasiýa takyklygy.

4. Täç dizaýnynda esasy täsir ediji faktorlar: Önümçilik talaplaryna uýgunlaşmak üçin takyk hasaplama

Täç gymmaty esassyz kesgitlenmedi; täsirli işlemegini üpjün etmek üçin rulonyň parametrlerine we proses şertlerine esaslanyp hemmetaraplaýyn hasaplanmalydyr. Täç dizaýnyna täsir edýän esasy faktorlar esasan aşakdaky taraplary öz içine alýar:

4.1 Dolandyryş ölçegleri we material

 

  1. Bedeniň uzynlygy (L): Rulon göwrümi näçe uzyn bolsa, şol bir basyşda egilmek deformasiýasy şonça-da köp bolýar we şeýlelik bilen zerur täç bahasy şonça-da uly bolýar. Mysal üçin, giň ini kagyz maşynlarynda uzyn rulonlar, deformasiýanyň öwezini dolmak üçin dar ini kagyz maşynlaryndaky gysga rulonlardan has uly täç bahasyny talap edýär.
  2. Bedeniň diametri (D): Rulonyň göwrümi näçe kiçi bolsa, berkligi şonça pes we rulon basyş astynda deformasiýa bolýar. Şonuň üçin has uly täç gymmaty talap edilýär. Munuň tersine, has uly diametri bolan rulonlaryň has berkligi bar we täjiň gymmaty degişli derejede peseldilip bilner.
  3. Material berklik: Rulon jisimleriniň dürli materiallary dürli berklige eýe; meselem, polat rulonlar guýma demir rulonlaryndan has ýokary berklige eýe. Has berkligi bolan materiallar, has uly täç bahasyny talap edip, basyş astynda has möhüm deformasiýany görkezýär.

4.2 Işleýiş basyşy (çyzykly basyş)

Metbugat rulonlary we kalendar rulonlary ýaly rulonlaryň işleýiş basyşy (çyzykly basyş) täç dizaýnyna täsir edýän möhüm faktor. Çyzykly basyş näçe uly bolsa, rulonyň göwresiniň egilme deformasiýasy şonça-da möhümdir we deformasiýanyň öwezini dolmak üçin täç bahasy şoňa görä ýokarlandyrylmalydyr. Olaryň gatnaşygy ýönekeýleşdirilen formula bilen aňladylyp bilner: Crown Value H ≈ (P × L³) / (48 × E × I), bu ýerde P çyzykly basyş, L rulonyň uzynlygy, E materialyň elastik moduly, men bolsa rulonyň kesişmesiniň inersiýasy pursady. Mysal üçin, gaplamak üçin kagyz rulonlarynyň çyzykly basyşy, adatça, 300 kN / m-den ýokary, şonuň üçin degişli täç bahasy aşaky çyzykly basyşly medeni kagyz üçin metbugat kagyzlaryndan has uly bolmaly.

4.3 Maşynyň tizligi we kagyz görnüşi

 

  1. Maşyn tizligi: Speedokary tizlikli kagyz maşynlary (tizlik> 1200 m / min) işleýän mahaly, kagyz web pes tizlikli kagyz maşynlaryna garanyňda basyş birmeňzeşligine has duýgur bolýar. Hatda ownuk basyşyň üýtgemegi hem kagyzyň hiliniň kemçiligine sebäp bolup biler. Şonuň üçin ýokary tizlikli kagyz maşynlary dinamiki deformasiýa üçin hakyky wagtda öwezini dolmak we durnukly basyşy üpjün etmek üçin “dolandyrylýan täji” kabul edýärler.
  2. Kagyz görnüşi: Dürli kagyz görnüşlerinde basyş birmeňzeşligi üçin dürli talaplar bar. Dokma kagyzy (mysal üçin, agramy 10-20 g / m² bolan tualet kagyzy) pes agramly we ýokary takyklyk täj dizaýnyny talap edýän basyş üýtgemelerine aşa duýgur. Munuň tersine, galyň kagyz (mysal üçin, agramy 150-400 g / m² bolan karton) basyşyň üýtgemegine garşy durmak üçin has güýçli ukyplydyr, şonuň üçin täç takyklygy talaplary ýerlikli peseldilip bilner.

5. Umumy täç meselesi we tehniki hyzmat: Durnukly önümçiligi üpjün etmek üçin öz wagtynda barlamak

Esassyz täç dizaýny ýa-da nädogry hyzmat etmek, kagyzyň hiline gönüden-göni täsir eder we bir topar önümçilik meselesini döreder. Täç meselesi we degişli garşylyk çäreleri aşakdakylar:

5.1 Artykmaç uly täç gymmaty

Artykmaç uly täç gymmaty rulonyň üstünde aşa basyşa sebäp bolýar, netijede pes agram we kagyzyň ortasynda ýokary guraklyk bolýar. Agyr ýagdaýlarda, hatda kagyzyň berkligine we daşky görnüşine täsir edip, “ezilmegine” (süýümiň döwülmegine) sebäp bolup biler.

Garşylyk çäreleri: Pes tizlikli kagyz maşynlarynda ulanylýan durnukly täç rulonlary üçin rulonlary degişli täç bahasy bilen çalyşmaly. Speedokary tizlikli kagyz maşynlarynda dolandyrylýan täç rulonlary üçin, gidrawliki ýa-da pnewmatik basyş, basyş paýlanyşy birmeňzeş bolýança täjiň bahasyny peseltmek üçin dolandyrylýan täç ulgamy arkaly peseldilip bilner.

5.2 Artykmaç ownuk täç gymmaty

Artykmaç kiçijik täç gymmaty, rulonyň üstündäki ýeterlik basyşa sebäp bolup, kagyzyň ortasynda suwsuzlanmagyna, pes guraklyga, ýokary agramyna we “çygly tegmiller” ýaly hil kemçiliklerine sebäp bolýar. Şol bir wagtyň özünde, indiki guradyş işiniň netijeliligine hem täsir edip biler.

Garşylyk çäreleri: Kesilen täç rulonlary üçin, täjiň bahasyny ýokarlandyrmak üçin rulon göwresini gaýtadan işlemeli. Dolandyryp bolýan täç rulonlary üçin, täjiň bahasyny ýokarlandyrmak üçin gidrawlik ýa-da pnewmatik basyş ýokarlandyrylyp, ortadaky basyşyň proses talaplaryna laýyk gelmegini üpjün edip bolar.

5.3 Täç konturynyň deň däl geýimi

Uzak möhletli işden soň, rulonyň üstünde könelişer. Köýnek deň däl bolsa, täçiň kontury deformasiýa ediler we rulonyň üstünde “deň däl tegmiller” peýda bolar. Mundan başga-da, kagyzdaky “zolaklar” we “ýazgylar” ýaly kemçiliklere sebäp bolup, kagyzyň daşky görnüşine düýpli täsir edýär.

Garşylyk çäreleri: Rulonyň ýüzüni yzygiderli barlaň. Geýim belli bir derejä ýetende, täjiň adaty görnüşini we ululygyny dikeltmek we aşa könelmegiň önümçilige täsir etmezligi üçin rulonyň üstüni wagtynda üwüriň we bejeriň (mysal üçin, rezin rulonlaryň täç konturyny täzeden düzüň).

6. Netije

Inçe ýaly görünýän, ýöne möhüm tehnologiýa hökmünde kagyz maşynyň rulonlary, kagyzyň birmeňzeş hilini üpjün etmegiň özenidir. Pes tizlikli kagyz maşynlarynda berkidilen täçden başlap, ýokary tizlikli, giň ini kagyz maşynlarynda dolandyrylýan täjine çenli täç tehnologiýasynyň üznüksiz ösmegi, dürli kagyz öndürýän iş şertleriniň talaplaryna uýgunlaşyp, “deformasiýanyň öwezini dolmak we birmeňzeş basyşy gazanmak” esasy maksadyna gönükdirildi. Pikirli täç dizaýny, diňe bir kagyz esasly agramy we suwsuzlygy ýaly hil meselelerini çözmek bilen çäklenmän, kagyz maşynlarynyň işleýiş netijeliligini ýokarlandyrýar (kagyz döwülýänleriň sanyny azaldýar) we energiýa sarp edilişini azaldýar (aşa guramagyň öňüni alýar). Kagyz pudagynyň “ýokary hilli, ýokary netijelilik we pes energiýa sarp edilmegi” ugrunda aýrylmaz esasy tehniki goldawdyr. Geljekde kagyz önümçiliginde, enjamlaryň takyklygynyň yzygiderli gowulaşmagy we prosesleriň üznüksiz optimizasiýasy bilen täç tehnologiýasy has inçe we akylly bolar we kagyz pudagynyň ýokary hilli ösüşine goşant goşar.


Iş wagty: 09-2025-nji sentýabr